Nhằm giúp tín đồ đọc những tài liệu khuôn mẫu chuyên ngành hoàn toàn có thể hiểu một cách vừa đủ và nhanh hơn, tránh vấn đề đọc nông cạn và quăng quật sót những nội dung quan trọng, web sẽ update danh sách tự vựng hay dùng, sau đó sẽ update những từ nặng nề hơn theo các chủ đề không giống nhau, để các bạn dần gồm một vốn từ vựng về khuôn mẫu.
Đang xem: Khuôn giờ anh là gì
Hình của một lòng khuôn được gia công
Sinh viên cần chuẩn bị gì để theo nghề khuôn mẫu
Yêu ước của một nhân viên xây dựng khuôn chăm nghiệp
Giáo trình xây đắp khuôn
Phần 1:
STT | Từ | Nghĩa của từ |
1 | Mouldmaking | Chế tạo ra khuôn |
2 | Manufacturing | Sự chế tạo |
3 | Injection mould | Khuôn nghiền nhựa |
4 | Injection moulding | Ép xịt nhựa |
5 | Depends | Phụ thuộc |
6 | Jointly | Đồng thời |
7 | Moulding technician | Công nhân khuôn |
8 | Desirable | Đặc tính |
9 | Essential | Bản chất |
10 | Experience | Kinh nghiệm |
11 | Toolmaking | Chế tạo nên dụng cụ |
12 | Appreciation of toolmaking techniques | Công nghệ chế tạo dụng cụ |
13 | Hand how tools perform | Các công nhân thực hiện dụng cụ |
14 | To observe the problems encountered | Chú ý sự việc sự vắt xảy ra |
15 | Knowledge of materials | Sự hiểu biết về đồ vật liệu |
16 | Injection moulding techniques | Công nghệ xay nhựa |
17 | Practice | kỹ thuật |
18 | General Mould Requirements | Yêu cầu thông thường về khuôn |
19 | Mould Materials | Vật liệu khuôn |
20 | High-quality steels | Thép quality cao |
21 | Mould tool metals | Khuôn làm bằng kim loại |
22 | Alloy steels | Thép vừa lòng kim |
23 | Mild steels | Thép các bon thấp |
24 | Low-carbon steels | Thép những bon thấp |
25 | Fully hardened | Đã được tôi (trui) cứng |
26 | Cyclical high loading | Chu kì chịu đựng tải |
27 | wear & thermal stresses | ứng suất chịu mòn với nhiệt |
28 | Cavity | Lòng khuôn |
29 | Shut off areas | Vùng khuất, Undercut |
30 | Higher strength | Độ bền cao |
31 | Wear resistance | Chịu mài mòn |
32 | Hardened steel | Thép đang tôi |
33 | Higher degree | Hàm lượng cao |
34 | ||
35 | Cavity inserts | Insert ( phần lắp lên lòng khuôn nhằm dễ thay thế sửa chữa khi mòn) |
36 | Contact with the moulding material | Chổ tiếp xúc với vật liệu khuôn |
37 | Excessive sliding conditions | Vượt giới hạn trượt ( khía cạnh tiếp xúc 2 tấm khuôn bị trượt) |
38 | Long-running jobs | Tăng thời gian cho công việc |
39 | Greater resistance lớn wear and tear | Tăng độ chịu mòn và chịu đựng kéo |
40 | Long-running tools | Tăng tuổi bền cho dụng cụ |
41 | Cost is small | Phí tổn ( bỏ ra phí) nhỏ |
42 | Copper | Đồng |
43 | Identification | Đồng độc nhất vô nhị hóa |
44 | Future reference | Tham khảo các bài viết sau ( khi vấn đề phân tích và lý giải bạn chưa biết thấu đáo) |
45 | Separate alignment dowels | Định vị bằng đuôi én di động |
46 | Cavity Construction | Kết cấu lòng khuôn |
47 | The part geometry | Hình dang sản phẩm |
48 | The length of the production run | Năng suất sản phẩm |
49 | The degree of accuracy required | Độ đúng chuẩn yêu cầu |
50 | Gating và ejection requirements | Yêu cầu về mồm phun |
51 | Temperature control requirements | Yêu mong về hệ thống kiểm soát và điều hành nhiệt độ |
52 | The moulding material being used | Vật liệu làm cho khuôn được sử dụng |
53 | Turning operations | Quá trình tiện |
54 | End milling | Dao phay ngón |
55 | Grinding | Sự mài |
56 | Surface grinding | Bề mặt được mài |
57 | to accurately grind flat areas | Diện tích bề mặt được mài bao gồm xác |
58 | Plates & parts | Tấm khuôn và những bộ phận |
59 | Cylindrical grinding | Mài hướng kính |
60 | Employed | Được dùng |
61 | Forming external & internal surfaces | Tạo hình bề mặt bên ngoài và bên trong |
62 | Cavity diameters | Đường kính lỗ |
63 | Core | Lõi |
64 | Finish-ground | Lắp chặt |
Phần 2:
STT | Từ vựng | Nghĩa của từ |
1 | Fabrication | Sản xuất |
2 | Breaking down | Sự hỏng hỏng |
3 | Method | Phương pháp |
4 | The advantage of this method | Ưu cố kỉnh của phương pháp |
5 | Relatively straightforward | Một cách tương đối đơn giản |
6 | Individual parts | Bộ phận riêng biệt lẻ |
7 | Harden | Độ bền |
8 | Smaller pieces | Các cụ thể nhỏ |
9 | Distort | Biến dạng |
10 | Oversize | Kích thước lớn |
11 | Hardening process | Quá trình trở nên cứng |
12 | Polishing if needed | Mài bóng theo yêu thương cầu |
13 | Electrodischarge Machining | Gia công phóng điện |
14 | Spark erosion | Sự ăn mòn do điện |
15 | Cavities, cores and punches | Lỗ, lõi và phôi |
16 | Complex cavity | Lỗ (hốc) phức tạp |
17 | Electrode | Điện cực |
18 | Machine a cavity | Gia công lòng khuôn |
19 | Spark machined cavity | Bắn điện lòng khuôn vẫn gia công |
20 | Cavity machining with EDM | Gia công cắt dây lòng khuôn |
21 | Workpiece | Phôi |
22 | Dielectric fluid | Dung dịch điện môi |
23 | Form | Hình dạng, tạo thành hình |
24 | Refined | Được tinh chế |
25 | Paraffin | Dầu lửa |
26 | Similar hydrocarbon | Các đồng dạng của hydrocabon |
27 | High electrical potential | Điện áp loại điện cao |
28 | Each impulse | Xung điện |
29 | Melts or evaporates | Nóng rã hoặc bay hơi |
30 | Temperatures reaching | Nhiệt độ đạt được |
31 | Spark gap | Khe hở phóng điện |
32 | Varies | Dao động |
33 | Purpose | Đạt hiệu quả, mục đích |
34 | Lower energy | Giảm năng lượng |
35 | Finer finishes | Mặt gia công mịn hơn |
36 | Coarser finish | Mặt gia công thô hơn |
37 | Faster material removal | Loại bỏ vật liệu nhanh hơn |
38 | The necessary electrical | Tính dẫn điện |
39 | Mechanical và thermal properties | Tính cơ học tập và độ chịu nhiệt tốt |
40 | Alloyed electrodes | Hợp kim điện cực |
41 | Copper–tungsten | Đồng và von fram |
42 | Minimise | Giảm mức buổi tối thiểu |
43 | The electrical conductivity | Độ dẫn điện |
44 | Resistance lớn wear | Chống lại quá trình mòn |
45 | Cams | Cam |
46 | Spur gears | Bánh răng trụ |
47 | Helical gears | Bánh răng côn |
48 | Worms | Bánh cóc |
49 |
Nếu phát hiện sai sót hoặc ước ao đóng góp kiến thức về mảng khuôn mẫu bạn cũng có thể comment góp ý mặt dưới. Vô cùng cảm ơn các bạn đã xem.